汽車業是個技術與資本密集的產業，充滿了高度精密性與複雜度，一台由上萬個零組件組裝而成的汽車，就算是一顆螺絲的短缺也會影響汽車的安全品質與可靠性。受惠於工業 4.0 和 IIoT 的概念推動，智慧工廠充斥著機器設備和其他設施間相互通訊並進行數據的採集，透過即時監控和控制操作流程，將有效掌握每個製造環節的狀態及生產情形。而人機介面（Human Machine Interface，HMI）往往在製造系統中扮演人與機台的溝通橋樑。HMI 常常搭載觸控式工業平板電腦，提供直觀的控制螢幕介面及可視化的 SOP 操作程序，做為產線監控、系統診斷以及數據收集，讓操作員能按照螢幕上的任務指導和資訊提醒，正確完成工序。

一家台灣知名的汽車製造廠，使用德承的工業平板電腦以實現其組裝線上的工業 HMI 應用。車廠的理貨系統會將傳動系統及引擎送至組裝線，由操作員用扭力板手去鎖附螺絲及確認螺絲扭力。這些操作程序包括螺絲鎖附的位置、數量、扭力數據都需呈現在工業 HMI 的觸控螢幕上。而管理中心也透過數位化收集數據來監控生產過程。

大尺寸的強固型觸控螢幕

組裝線上需要 17 吋觸控工業 HMI，透過大尺寸的螢幕畫面，可讓操作員更清楚直覺地接受引導完成作業。同時，安裝在組裝線旁邊的平板電腦還可將收集的數據清晰地顯示並即時傳輸。此外，平板電腦必須具有強固的耐用性，以應付組裝現場的惡劣環境。

監控並記錄相關數據

透過智能傳感器集成到螺絲扭力板手裝置中，操作員可以清楚的在觸控螢幕上看到螺絲是否以正確的數量鎖固在正確的位置，以及測量到正確的扭力。如果少鎖一顆螺絲或扭力過大和不足，警示燈就會亮起，無法進行到下一關。同時數據也需透過網路傳回管理中心。這些數據對於監控產線以及管理溯源非常重要。

長期穩定供貨

車廠是由許多設備機台和生產線所組成，也是勞力密集的產業，生產設備的停擺或維護中斷，都會造成車廠的損失。因此客戶非常重視工業電腦的長期穩定的供貨與售後支援服務。

齊全且完整的強固型工業 HMI

德承 Display Computing - CRYSTAL 產品線旗下的工業平板電腦系列擁有多樣且齊全的產品選擇，尺寸從 8” 至 24”、顯示比例從 4:3 到 16:9，觸控方式包含超靈敏多點投射式電容（P-CAP）或單點電阻式（Resistive）觸控，提供搭載 Intel® Atom®、Pentium® 或 Core™ 不同效能處理器。同時滿足嚴苛工業環境的HMI應用，螢幕採用鋁壓鑄合金防撞外框，觸控表面硬度達 7H（限 P-CAP 機種），前框還具備 IP65 防水防塵等級。此外，無風扇電腦設計、9 - 48V 寬壓電力輸入及 -20°C 至 70°C 寬溫設計，均能確保在工業環境使用的耐用性和可靠性。

豐富 I/O 及網路連接

CV-117/P1101 具備 2x GbE LAN、4x USB 3.2、4x RS-232/422/485、8x Isolated Digital I/O（4in/4out）允許平板電腦連接於傳感器、PLC 和運動控制，集成其他工業設備，並將數據上傳到遠端控制系統中。也可透過內建 Mini PCIe 插槽擴充 4G/LTE 無線通訊模組實現無線連網的需求。CV-117/P1101 還支援德承獨家 CFM 模組技術，可使用 CFM 模組來添加 PoE 和點火感應功能。

長期供貨及 CDS 技術

德承工業 HMI 使用工業級組件，提供工業級的可靠度及 15 年的長期供貨服務。透過德承專利 CDS 技術，使用者可以更換組件，以延長使用年限。CDS 模組化設計允許工業平板電腦可快速更換顯示螢幕模組或電腦模組，有效降低維護停機時間，使用者還可以根據需求將既有的工業平板電腦升級到不同螢幕選擇或不同運算平台，享有升級的彈性。